EXTRUSION LA PRÉCISION AU NIVEAU SUIVANT

Extrusion de matières plastiques à un niveau supérieur grâce à la mesure laser

Tubes et profilés en plastique - Tolérances serrées - Production européenne

Dans de nombreux projets, les tubes et profilés en plastique semblent être un simple produit de base. En réalité, quelques quelques dixièmes de millimètre peuvent décider de l'étanchéité d'un joint, de l'ajustement d'un câble ou du fonctionnement d'une ligne d'assemblage. continue de fonctionner. C'est pourquoi nos usine d'extrusion de plastique passe à un niveau de précision supérieur - avec des systèmes de mesure laser en ligne sur nos lignes d'extrusion. d'extrusion.

Des jauges laser contrôlent en permanence les dimensions clés pendant l'extrusion et nous donnent un retour d'information en temps réel, afin que nous puissions maintenir chaque lot dans les tolérances spécifiées - non seulement sur le papier, mais aussi sur la bobine et sur la palette. et sur la palette.

L'importance de la précision dans l'extrusion de tubes et de profilés en plastique

Que vous utilisiez nos produits pour des applications marines, des machines, des protections électriques ou des éléments de construction, la stabilité dimensionnelle est essentielle. la stabilité dimensionnelle est essentielle. Si les tubes sont trop petits, il est impossible de les assembler. impossible de les assembler. S'ils sont trop grands ou mal arrondis, ils risquent de fuir, de s'entrechoquer ou de s'user prématurément.

Le contrôle de qualité traditionnel repose essentiellement sur des mesures manuelles prises à intervalles réguliers. Cette méthode peut ne pas tenir compte des écarts à court terme. des écarts à court terme et il est plus difficile de réagir rapidement à des changements dans les conditions des matières premières ou des processus. des matières premières ou des conditions du processus. Il en résulte plus de rebuts, plus de reprises et une qualité moins prévisible.

Comment la mesure laser améliore notre processus d'extrusion

Nos systèmes de mesure laser scannent le tube ou le profilé extrudé en temps réel. Selon l'application l'application, les capteurs peuvent suivre le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi, l'ovalisation et même détecter les défauts de surface. les défauts de surface. Le système envoie des données en direct à la commande de l'extrudeuse, ce qui permet à nos opérateurs de régler avec précision la vitesse, la pression et la température sur la machine. de régler avec précision la vitesse, la pression et la température à la volée.

Cette approche en boucle fermée transforme l'extrusion d'un processus “au mieux” en une méthode de production contrôlée, méthode de production contrôlée et guidée par les données. Pour nos clients, cela signifie des tolérances plus strictes, moins de réclamations et un produit plus cohérent du premier au dernier mètre. et un produit plus cohérent du premier au dernier mètre.

Avantages pour votre projet

• Dimensions plus stables sur les tubes et les profilés en plastique, même sur de longues séries.
• Des taux de rebut réduits et moins d'interruptions de production de votre côté.
• Échantillonnage et approbation plus rapides grâce à des données de processus transparentes.
• Meilleur ajustement et meilleure fonction dans les assemblages, les joints et les installations.
• Une fabrication européenne fiable avec des solutions flexibles et adaptées aux besoins des clients.

Que vous ayez besoin d'un diamètre standard avec des tolérances plus étroites ou d'un diamètre complètement différent, nous vous proposons des solutions adaptées. profilé en plastique sur mesure conçues en fonction de votre application, nos lignes d'extrusion assistée par laser d'extrusion assistée par laser sont conçues pour offrir une qualité précise et reproductible.